د مړه کاسټینګ لپاره یو تمځای خدمت

د کاسټ کولو ماشینونو طبقه بندي

د ګرم چیمبر مړ کاسټینګ ماشین: زنک الیاژ ، مګنیزیم الیاژ ، او نور؛ د یخ چیمبر مړ کاسټینګ ماشین: زنک الیاژ ، مګنیزیم الیاژ ، المونیم الیاژ ، د مسو مصر ، او نور؛ عمودی ډای کاسټینګ ماشین: زنک ، المونیم ، مسو ، لیډ ، ټن [2]

د ګرم چیمبر او یخ چیمبر ترمینځ توپیر دا دی چې ایا د مړ کاسټینګ ماشین انجیکشن سیسټم په فلزي حل کې ډوب دی. د ډای کاسټینګ ماشینونه هم په افقي او عمودي ویشل کیدی شي.

عام ستونزه

د ډای کاسټینګ برخه نه رامینځته کیږي او غار په بشپړ ډول نه ډک کیږي

لاملونه: 1. د ډای کاسټینګ مړینې تودوخه خورا ټیټه ده 2. د پخه شوي فلزي ټیټه تودوخه 3. د فشار فشار خورا ټیټ دی 4. ناکافي مایع فلزي د انجکشن سرعت خورا لوړ دی 5. هوا نشي خارج کیدی.

د تنظیم کولو میتودونه: 1 - 2. د ډای کاسټینګ ډای او مایع فلز حرارت لوړ کړئ 3. د لوړ فشار ډای کاسټینګ ماشین ځای په ځای کړئ 4. د انجیکشن سرعت کمولو لپاره کافي مایع فلز اضافه کړئ او د خواړو دننه ضخامت زیات کړئ.

د کیفیت کنټرول:

د ډای کاسټینګ مړ سطحې تودوخې کنټرول د لوړ کیفیت ډای کاسټینګ تولید لپاره خورا مهم دی. غیر مساوي یا نامناسب مولډ تودوخه به د بې ثباته کاسټینګ اندازې لامل شي ، د تولید پروسې کې د ایجیکشن کاسټینګ اختلال لامل کیږي ، په پایله کې نیمګړتیاوې لکه حرارتي فشار ، د مړینې چپکیدل ، د سطحې فشار ، داخلي سکریج غار او ګرم بلبل. کله چې د مولډ تودوخې توپیر لوی وي ، دا د تولید دورې کې تغیراتو باندې مختلف تاثیرات لري ، لکه د ډکولو وخت ، یخولو وخت او د سپریدو وخت.